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催化劑在聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡制品中起到了怎樣的作用?

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度而自身不被消耗的物質(zhì)。好的催化劑應(yīng)具備以下特點: 增加反應(yīng)的選擇性;降低能耗即加快反應(yīng)速度;減少操作步驟,減少副產(chǎn)物即促使原料完全變成目標(biāo)產(chǎn)物。在聚氨酯發(fā)泡劑化學(xué)中...

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度而自身不被消耗的物質(zhì)。好的催化劑應(yīng)具備以下特點:

  1. 增加反應(yīng)的選擇性;
  2. 降低能耗即加快反應(yīng)速度;
  3. 減少操作步驟,減少副產(chǎn)物即促使原料完全變成目標(biāo)產(chǎn)物。在聚氨酯發(fā)泡劑化學(xué)中自從發(fā)現(xiàn)了二異氰酸酯與羥基化合物反應(yīng)制得硬質(zhì)泡沫塑料,涂料和膠粘劑以來聚氨酯發(fā)泡劑產(chǎn) 品的應(yīng)用已遍布各個領(lǐng)域。目前還在開發(fā)廣泛的應(yīng)用。

發(fā)泡機
需求總是促進科學(xué)研究的發(fā)展。以聚氨酯發(fā)泡劑硬泡為例,在所有保溫材料中雖然聚氨酯發(fā)泡劑泡沫塑料各方面的性能好,而成本也高,其中一個原因是發(fā)泡制品整體密度高;在生產(chǎn)工藝上雖然靈活方便但物料在反應(yīng)過程中對操作工藝條件的敏感性使制品質(zhì)量波動,需要經(jīng)常地調(diào)整配方,對于制品生產(chǎn)廠造成損失,當(dāng)然有些問題增加投料量也是解決問題的一種方法,其結(jié)果以增加成本為代價;

發(fā)泡機
聚氨酯發(fā)泡劑耐溫不能超過120度;在阻燃性上加了阻燃劑效果阻燃性達到B2。在應(yīng)用上都難。正是這些弱點成為聚氨酯發(fā)泡泡沫塑料發(fā)展的瓶頸。要解決這一瓶頸的問題要先了解目前影響質(zhì)量波動和高密度等問題的因素。從模塑泡沫成型特征看,發(fā)泡時是注料操作,泡沫有流動的問題,如果泡沫流動的不好在聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡制品中泡沫的密度不一致,這時要用多投料的方法使密度低處也能達到合格的強度和表皮。怎樣達到密度一致,在發(fā)泡反應(yīng)的過程中控制泡沫的流動性是一個途徑,為什么環(huán)境工藝條件對制品質(zhì)量影響那么大。

發(fā)泡機
好的平衡,使聚合物的形成和氣體產(chǎn)生的速率相互平衡,在發(fā)氣反應(yīng)的同時泡沫壁具有足夠的強度,將氣體有效的包囊在泡沫體內(nèi),發(fā)泡完成后凝固成形。目前有兩大類催化劑:叔胺類和有機金屬鹽類催化劑,叔胺類催化劑以三乙烯二胺,NN-二甲基環(huán)己胺為代表,有機金屬有有機錫類和羧酸鹽類。雖然目前已有很多 上述類型催化劑可用,人們也在根據(jù)催化活性的強弱反復(fù)地試驗,以澆注成型為例人們要根據(jù)制品的形狀大小控制發(fā)泡和固化的時間,要在這兩類催化劑中反復(fù)的調(diào)節(jié)尋找發(fā)泡和凝膠的平衡以期增加泡沫的流動性和成型。然而因聚氨基甲酸酯所顧有的彈性韌性,使泡沫在發(fā)泡中后期泡沫被拉長,這是所謂的拉絲現(xiàn)象,使所得制品在澆注料之處泡沫密度大,拉絲處密度小,雖然也可固化成型,但受外界影響仍有變形的可能,如果為了增加交聯(lián)多加水,和異氰酸酯生成脲低聚物,又會使泡沫酥脆。人們?yōu)榉乐棺冃危嗽黾用芏仁羌訜崮>咴黾邮旎瘯r間。

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